工廠車間粉塵大的主要原因在于機械加工，機械加工會消耗大量的能源和資源,并產生大量的粉塵和其他污染物,進而會污染車間環境，這樣就需要除塵設備來進行處理。車間粉塵大概分以下幾類：固體物質的機械粉碎、研磨過程，如選礦、耐火材料與鑄造車間中的破碎機，球磨機等散發的粉塵；粉末狀微粒物料的混合、過篩、運輸及包裝過程。物質的不完全燃燒或爆炸，如鍋爐煙氣中夾雜的大量煙塵。材料的二次加工改造，如焊接，切割，打磨的生產過程中會摻雜大量的煙塵廢氣。

脈沖式濾筒除塵器，適用于金屬行業、印刷印染、橡膠塑料等行業、噴漆噴粉、垃圾轉運站、家具木業、電鍍廠、垃圾轉運站、食品廠等。采用豎式拼接濾筒：使用壽命長，垂直布置較合理，花板分過濾室、氣箱脈沖室，清灰效果更好。收集灰塵：可在線回收灰塵再利用，無二次污染，擁有PLC全自動控制一鍵啟停，設備異常報警系統，使用更方便。

活性炭吸附脫附催化燃燒設備主要分為三個過程：吸附過程：經過預處理后的有機廢氣進入到活性炭吸附器內進行吸附，經過吸附后的有機廢氣便可以直接排放，吸附一定的時間后，活性炭達到飽和，此時需要提供動力進行熱脫附。脫附過程：由于脫附后的廢氣需要進行催化燃燒，所以通過電來加熱空氣進行活性炭的熱再生，保證后續活性炭的循環再利用。

催化燃燒過程：脫附后的廢氣進行到催化燃燒爐內進行燃燒，燃燒時通過電加熱來提供能量，燃燒過程產生的熱量一部分用于自身的換熱，額外的熱量可以通過外置的換熱器對新鮮空氣換熱，從而節省電加熱器的功率，保證效率的前提下，節省能耗。

金屬除塵一體機，其除塵方式效率較高，設備結構穩定，運行成本低，占地面積小，操作維修方便。擁有結構性多級過濾設計，可將物料分類收集，便于回收再處理；初級液態處理，結構性降溫、阻燃，保證了產品的防爆、防火性能。末端濾筒過濾精度高，保證尾氣處理效果達99.5%。